Thuộc tính sản phẩm

Thương hiệu: Yichuang

Hệ Thống CNC: MITSUBISHI, FANUC

Dịch Vụ Ngoài Bảo Hành: Hỗ trợ kỹ thuật video, Hỗ trợ trực tuyến

Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...

Mã HS: 84571020

Hình thức thanh toán: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CIF

Đóng gói và giao hàng

Đơn vị bán hàng:

Set/Sets

Dây chuyền sản xuất tự động cho Groove Nút nước của nhà máy giảm căng thẳng đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện chất lượng, hiệu quả và độ tin cậy của sản xuất ống thép. Độ chính xác cao, hiệu quả cao, trí thông minh, tính linh hoạt và độ tin cậy của nó làm cho dây chuyền sản xuất này trở thành một thiết bị không thể thiếu và quan trọng trong sản xuất ống thép hiện đại.

Dây chuyền sản xuất sử dụng phương tiện tự động để cắt chính xác rãnh con lăn của nhà máy lăn để đáp ứng các yêu cầu sản xuất, do đó đảm bảo rằng ống thép có thể thu được độ dày thành đồng đều và bề mặt bên ngoài mịn trong quá trình lăn.

Đặc điểm hiệu suất:

● Dây chuyền sản xuất tự động cho khung groove của con lăn làm giảm căng thẳng Khung nhà máy làm việc phù hợp cho ngành công nghiệp thép và có thể hoàn thành quá trình thay đồ tự động của bộ máy làm giảm căng thẳng tự động;

● Thiết bị được trang bị hệ thống căn chỉnh tự động Groove Groove và hệ thống thay đổi công cụ tự động, có thể nhận ra xử lý hoàn thiện và làm tròn tích hợp.

● Xe đẩy vận chuyển RGV được trang bị dây chuyền sản xuất tự động cho các rãnh lăn của các nhà máy giảm độ kéo dài áp dụng sự sắp xếp đường ray mặt đất tuyến tính và được trang bị cơ chế trao đổi kép để nhận ra tải và tải tự động của khung mài và xử lý tự động;

Cấu trúc máy công cụ

Bộ phận xử lý

Giới thiệu giải pháp trung tâm gia công rùng lăn của con lăn

Cấu trúc thiết bị

1. Bộ sưu tập sương mù dầu trên cùng 2. Lắp ráp kẹp trên 3. Cột 4. Trạm thủy lực 5. Cửa khí nén để tải và dỡ 6. Giường 7. Trượt 8. Vỏ bảo vệ đầy đủ 9. Băng tải chip 10. Tạp chí Disc 11. Hộp trục 12. Hộp trục chính 13. Pallet thay đổi nhanh

Cố định pallet pallet

1. Khối khóa trái và phải 2. Chuyển đổi pallet nhanh 3. Khối khóa trước và sau

Định vị tự động của máy làm việc

1. Xi lanh khóa phía trước và phía sau phía trên 2. Định vị phía trước và phía sau Stop Stop 3. Xi lanh khóa bên trái và bên phải 4. Xi lanh khóa phía trước và phía sau phía trước

Đo kế làm việc tự động

1. Renishaw RMP60

● Trước khi gia công thô, đầu dò Ruby tự động phát hiện vị trí đường viền rãnh con lăn, tính toán tọa độ vị trí trung tâm gia công và đặt chúng vào hệ thống CNC để gia công;

● Sau khi hoàn thành gia công thô, trước khi gia công, đầu dò phát hiện tọa độ vị trí của bề mặt đường viền, so sánh chúng với các giá trị lý tưởng, theo dõi quá trình gia công, ngăn chặn độ chính xác của đường viền vượt quá khả năng chịu đựng và can thiệp vào việc điều chỉnh trợ cấp gia công trong thời gian;

● Sau khi hoàn thành gia công tốt, đầu dò được kiểm tra lại để thực hiện đo lường trực tuyến thành phẩm.

Rolller Groove vát

1. Góc con dao vát 2. Sơ đồ thời gian vát

● Con dao vát góc góc tùy chỉnh, kết hợp với phát hiện trực tuyến, che khuất 6 đỉnh rãnh con lăn

● Con dao vát góc có thể được tự động tải và dỡ qua trên tạp chí công cụ

Hệ thống CNC: Sinumerik-828d

● Độ chính xác tính toán nanomet điểm nổi 80 bit (NANOFP)

● Phối hợp chuyển đổi dựa trên mặt phẳng gia công

● Quản lý công cụ trực quan

● Lập trình bước xử lý

● Các bước gia công liên quan

● Màn hình bản thiết kế động

● Máy tính đường viền hình học để xây dựng các đường viền phức tạp

● Đường viền quay với chức năng phát hiện vật liệu còn lại

● Mô phỏng chương trình để đảm bảo độ tin cậy gia công

Thương hiệu thành phần cốt lõi

Giới thiệu giải pháp dây chuyền sản xuất thay đồ rãnh của con lăn

Hệ thống điều khiển dây chuyền sản xuất

● Môi trường máy chủ bao gồm máy chủ và đầu điều khiển

● Triển khai và quản lý thông qua công nghệ container Docker;

● Quản lý hàng ngày thông qua API khách hàng

● Dựa trên khung khung lò xo

● Được phát triển bằng công nghệ ngôn ngữ liên quan đến Javaweb;

● Lớp vật lý và lớp hoạt động ảo;

● Chứa mô -đun lập kế hoạch và kiểm soát dây chuyền sản xuất, mô -đun thu thập dữ liệu, Mô -đun quản lý quy trình sản xuất, Mô -đun quản lý vòng đời công cụ, Mô -đun quản lý nhiệm vụ sản xuất, v.v.

Các thành phần chính của dây chuyền sản xuất tự động

Công cụ vận chuyển RGV của Trạm kép

● Với cấu hình hai trạm, các hành động tải và dỡ tải được kết nối mà không bị gián đoạn, giúp cải thiện hiệu quả của việc tải và dỡ hàng;

● Sự sắp xếp tuyến tính của đường ray mặt đất có lợi cho việc mở rộng

Công cụ bộ đệm đa trạm

● Theo kế hoạch năng lực sản xuất, tải tập trung thủ công được thực hiện để đạt được tải và dỡ tải hợp nhất trong một ca;

● Bố cục tuyến tính có thể mở rộng trạm với chi phí thấp.

Phần cứng hệ thống dây chuyền sản xuất

Bố cục tổng thể của dây chuyền sản xuất

1. Hàng rào bảo vệ an toàn 2. Khu vực tải thủ công 3. Cửa trượt tiếp cận Cửa trượt 4. Công cụ đệm đa trạm 5. Trung tâm xử lý cắt rãnh con lăn cho khung nhà máy cuộn × 2. Phòng điều khiển chung 7. Hệ thống 8. Xe đẩy vận chuyển RGV của trạm đôi 9. Thành phần vận chuyển đường sắt mặt đất 10. Hệ thống giám sát video đa điểm

Máy công cụ giảm căng thẳng CNC tự động