Khi CNC máy công cụ xử lý các bộ phận, các tham số cắt được lập trình sẵn vào chương trình và hướng dẫn không thay đổi trong các trường hợp bình thường. Chỉ trong trường hợp các điều kiện cắt thử hoặc bất thường, núm điều chỉnh tốc độ hoặc tay cầm được điều chỉnh để điều chỉnh lượng cắt. Do đó, các tham số cắt được chọn trong chương trình phải là tốt nhất và hợp lý. Theo cách này, độ chính xác của xử lý, tuổi thọ của công cụ và năng suất của máy công cụ CNC có thể được cải thiện và chi phí xử lý có thể giảm.
Các yếu tố ảnh hưởng đến số lượng cắt gia công CNC là:
1, Máy công cụ: Việc lựa chọn các tham số cắt phải nằm trong công cụ truyền tải chính của máy công cụ, công suất truyền thức ăn, phạm vi tốc độ trục chính và phạm vi tốc độ thức ăn. Độ cứng của hệ thống bàn công cụ máy là một yếu tố quan trọng hạn chế số lượng cắt. Việc lựa chọn số lượng cắt làm cho hệ thống bàn công cụ máy mà không có sự run rẩy lớn. Các công cụ máy điều khiển số có độ ổn định nhiệt tốt, biến dạng nhiệt nhỏ và độ cứng tốt có thể làm tăng lượng thức ăn một cách thích hợp.
2, Công cụ: Vật liệu công cụ là một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến lượng cắt. Vật liệu dụng cụ thường được sử dụng là thép tốc độ cao, cacbua, gốm sứ và kim cương. Lưỡi kim cương có hiệu suất tốt nhất, cho phép tốc độ cắt cao, khả năng chống mài mòn tốt, độ cứng cao và những thay đổi nhỏ về độ cứng với nhiệt độ. Các công cụ cắt được sử dụng trong các công cụ máy CNC chủ yếu là các lưỡi dao có thể thay thế không được chia sẻ (lưỡi kẹp máy). Vật liệu, hình dạng và kích thước của lưỡi kẹp phải được điều chỉnh theo tốc độ cắt và thức ăn trong chương trình và được lưu trữ trong các tham số công cụ. Thông số kỹ thuật của lưỡi tiêu chuẩn đề cập đến các hướng dẫn và mẫu sản phẩm có liên quan.
3, phôi: Vật liệu của phôi là khác nhau, vật liệu công cụ và loại lưỡi là khác nhau. Để chú ý đến khả năng gia công, dấu hiệu của khả năng gia công tuyệt vời là: Dưới sự cắt giảm tốc độ cao, hình thành chip hiệu quả, hao mòn dụng cụ nhỏ, chất lượng gia công bề mặt tốt. Độ nhám bề mặt tốt hơn có thể thu được bằng cách sử dụng tốc độ cắt cao hơn, lượng cắt lưng nhỏ hơn và lượng thức ăn. Với tốc độ cắt không đổi hợp lý, có thể thu được lượng cắt giảm lưng nhỏ, độ chính xác gia công cao hơn có thể thu được. Ngoài việc kiểm tra toàn diện mảnh đầu tiên, các kích thước quan trọng của phôi nên được kiểm tra tại một khoảng thời gian nhất định và sự hao mòn của công cụ nên được kiểm soát kịp thời để bù dụng cụ hoặc thay thế lưỡi.
4, chất làm mát: Chất làm mát có hai chức năng làm mát và bôi trơn. Chất làm mát có thể lấy đi nhiệt do quá trình cắt, giảm nhiệt độ của phôi, công cụ, vật cố và máy công cụ, giảm ma sát và hao mòn giữa công cụ và phôi, và cải thiện tuổi thọ của công cụ và Chất lượng xử lý bề mặt làm việc. Việc sử dụng chất làm mát cũng có thể tăng lượng cắt. Chất làm mát phải được thay thế thường xuyên để ngăn ngừa lão hóa và ăn mòn đường ray hướng dẫn máy hoặc các bộ phận khác.
